潛孔鉆機釬頭是礦用釬頭??箯较蚰ノg能力強。采用硬質(zhì)合金和鋼材,配用各類鑿巖和機鑿巖。根據(jù)巖石條件選用不同合金牌號??捎糜谑沂◢徥痛罄硎?/span>
潛孔鉆機釬頭的鍛造工藝:
1.將630公斤的鋼錠入爐加熱到800-1100℃后,拔長到∅200并切成兩段。加熱到850-1120℃。如圖1所示。
2.在型砧上鍛出十字形,第一趟每次進料100-150毫米,全長打一遍后翻轉(zhuǎn)90°,用同樣方法鍛另外兩側(cè)。
3.第二趟每次進料可增加到250-300毫米,要勤翻轉(zhuǎn),直到合乎圖機要求為止。將另一端加熱到850-1000℃壓出∅160x440部分,調(diào)直后手工修理R25處。
潛孔鉆機釬頭的主要優(yōu)點及注意事項:
1.以自由鍛錘代替了模緞錘,解決了設(shè)備不全的困難。
2.所采用的型砧有利于成型,十字頭處鍛造后不再加工,故達到了無切削的目的。
3.用∅200的棒料直接成型,不破壞金屬原來的組織,提高了纖頭的強度。
4.加熱好的料應(yīng)盡快地取出鍛打,以防T8鋼脫炭。
5.鍛造好并校直過的釬頭可放置在不通風(fēng)的干燥地面上集中堆放,自由冷卻,代替鍛后退火。
6.纖頭的刃部是在專用的鐓纖機上鐓出的。