KQG150Y潛孔鉆機的使用操作規(guī)程及維護注意事項

1.       鉆機使用中的一般技術(shù),安全事項。

（1）.鉆機停放時或放炮前，所以開關(guān)都應(yīng)處于“O”位，并切斷電源。

（2）.鉆機開始作業(yè)前，正副司機應(yīng)好，方可供電。

（3）.夜間作業(yè)時，鉆機周圍應(yīng)保證足夠的照明。

（4）.鉆機在卸桿時，平臺前不準有他人停留，作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。

（5）.在滑架上工作時應(yīng)系安全帶。

（6）.鉆機作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，帶電移動電纜應(yīng)注意安全，不許把電纜放在水里或搭在金屬管道上。

（7）.鉆機移動時，應(yīng)把鉆具提到一定高度，并注意鉆桿是否有脫落的動向，如有應(yīng)立即停車并采取措施。

（8）.鉆機的前進與后退，鉆具的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，都必須等主傳動電機及回轉(zhuǎn)電機停止轉(zhuǎn)動后方可換向，以免造成電器與機械事故。

（9）.檢查電纜是否漏電。高壓風管，接頭是否牢固防止傷人。

2.鉆機安裝

因鉆機發(fā)運需要，部分部件已解體，需現(xiàn)場安裝。

（1）.滑架安裝：將滑架與鉆機在運輸位置的固定裝置打開，吊起滑架，把滑架裝入機架上鉸接點A處，鎖緊螺栓。軸座，銷軸上好黃油然后將液壓缸活塞桿鉸接處與滑架上支座用銷軸銷好，將滑架支架裝好后，放平滑架。

（2）.回轉(zhuǎn)機安裝：吊起回轉(zhuǎn)機放在滑板上，對為裝好回轉(zhuǎn)機地腳螺栓，接好電機線。

（3）.鉆具安裝：裝好主鉆桿開風吹進鉆桿中的雜物然后裝好沖擊器。

（4）.送桿器及副鉆桿安裝：用螺栓將上.下送桿器分別裝在滑架的側(cè)面并和油缸接好，然后將副鉆桿放入送桿器中并鎖好。

3.鉆孔作業(yè)前的準備

（1）.按潤滑系統(tǒng)的要求進行潤滑。

（2）.接好風管.電源。

（3）.送電操作見電器系統(tǒng)說明。

（4）.行走操作：應(yīng)先檢查注油器是否有油。打開注油器，然后進行操作。

（5）.滑架起落：檢查油泵電機轉(zhuǎn)向使其與要求一致，加滿油，起動油泵電機，即可操縱設(shè)在機架一側(cè)的液壓換向閥，用支撐油缸將滑架支起。當滑架處在與地面成75°或90°時，用銷子進行固定。

4.鉆機作業(yè)操作

（1）.將鉆機移至鉆孔位置穩(wěn)好。

（2）.將鑰匙主令開關(guān)拔志“鉆“位置。

（3）.將“鉆具推進”開關(guān)拔到“手動”位置。

（4）.按下“鉆具”.“手動”.“下降”按鈕，使鉆具緩慢下降，當釬頭接觸地面時停止。

（5）.將“鉆孔”開關(guān)拔到“開氣”位置，開動沖擊器。

（6）.用“加壓”開關(guān)加壓。

（7）.當沖擊器進入巖石100毫米時，給回轉(zhuǎn)機構(gòu)以正轉(zhuǎn)，既按下“回轉(zhuǎn)電機”正轉(zhuǎn)按鈕。

5正常鉆孔注意事項

（1）.根據(jù)巖石情況利用操作臺上的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)軸壓（一般情況下可不加軸壓）。

（2）.隨時觀察“回轉(zhuǎn)”電流表（指示回轉(zhuǎn)機）數(shù)量，一般不超過30安超過或指針嚴重擺動時應(yīng)停機檢查原因。

（3）.定期調(diào)整推進機構(gòu)鋼絲繩的松緊程度。

（4）.注意鉆孔，排渣等情況，如不進尺，鉆桿劇烈擺動，有不正常的聲響和沖擊器不工作等，應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障。

（5）.主鉆桿與沖擊器后接頭聯(lián)接處要經(jīng)常松懈并加黃油以免卡死，難以卸桿。

6，停鉆

鉆孔完畢，按下“除塵器”停止按鈕（用戶選用）

將“鉆具推進”開關(guān)撥到“手動”位置，把鉆具作短距離上下推拉，以吹凈孔底巖粉，然后再鉆具提到地面。當沖擊器接近孔口時應(yīng)停風，繼續(xù)把沖擊器提出孔口再停轉(zhuǎn)。

7，接副鉆桿操作程序

（1），當回轉(zhuǎn)機構(gòu)滑到滑架的下端終點時，“鉆孔”開關(guān)撥到“關(guān)氣”位置。提起主鉆桿，使主鉆桿上板子口稍稍高于托釬器，關(guān)掉回轉(zhuǎn)電機，將板子插入接頭槽內(nèi)。

（2），給回轉(zhuǎn)機構(gòu)反轉(zhuǎn)，使之與主鉆桿脫開，主鉆桿下落在托釬器上。

（3），手動提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)到滑架的zui高位置。

（4），由上，下送桿器把副鉆桿送入。

（5），手動下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)，等回轉(zhuǎn)機構(gòu)的母接頭接近副鉆桿公接頭時，給回轉(zhuǎn)機構(gòu)正轉(zhuǎn)點動直到全部螺紋旋入為止，切不要將母接頭直徑插入公接頭內(nèi)，以防破換螺紋。

（6），升起托桿器，再將副鉆桿提起，直到副鉆桿的粗細離開上送桿器為止，然后退回送桿器。

（7），下降副鉆桿，當副鉆桿母接頭接近主鉆桿公接頭時，給回轉(zhuǎn)機構(gòu)正轉(zhuǎn)以點動使大部分螺紋旋入。

（8），稍提起鉆具，取下板子，退回托釬器，并將鉆具下降至孔底。

（9），將鉆具推進開關(guān)撥到“自動”位置，給回轉(zhuǎn)機構(gòu)以正轉(zhuǎn)，開動沖擊器，繼續(xù)進行鉆孔作業(yè)。

8，卸副鉆桿操作程序

（1），孔深達到要求后，用手動將鉆具作短距離上下提拉，以吹凈孔底巖粉，沖擊器停風，用手動將鉆具提起，到主鉆桿上板子口稍高于托釬器時停止提升鉆具，并停止回轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)動。

（2），將托釬器升起，板子插入主鉆桿上板子口（以免鉆桿下落），回轉(zhuǎn)機給風使抱爪抱緊副鉆桿后接頭，給回轉(zhuǎn)機反轉(zhuǎn)使主鉆桿和副鉆桿接頭脫開。

（3），用手動將副鉆桿提升，到副鉆桿粗段稍高于上送桿器時為止，再把送桿器送入。用手動下降副鉆桿，到副鉆桿插入下送桿器尺座內(nèi)為止。

（4），用板子插入副鉆桿下端槽內(nèi)，停止給風，使抱爪松開副鉆桿后接頭，給回轉(zhuǎn)機構(gòu)的反轉(zhuǎn)以點動，使回轉(zhuǎn)機與后接頭脫開，手動提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)，到回轉(zhuǎn)機構(gòu)的接頭稍高于副鉆桿時為止。

（5），取下副鉆桿下部板子，送桿器帶副鉆桿退回原位，托釬器也退回原位。

（6），用手動將回轉(zhuǎn)機構(gòu)下降，到回轉(zhuǎn)的母接頭接近主鉆桿的公接頭為止。給回轉(zhuǎn)機的正轉(zhuǎn)以點動，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)與主鉆桿接好。

（7），用手動將鉆具稍提起，取下板子。給回轉(zhuǎn)機構(gòu)以正轉(zhuǎn)，再用手動繼續(xù)提起鉆具，到主鉆桿下板子口稍高于托釬器為止。停止回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，插入板子，用手動下降鉆具，落在托釬器上架住主鉆桿為止。

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